稍有不慎，产品经贴体包装后，贴体包装膜和纸板会分离（通俗讲法是贴体包装脱落），这是贴体包装最大最头痛的一个质量问题。这个问题产生的原因在哪里？怎么样去预防这样的问题发生？发生了这样的问题，有什么好的办法去挽救、把现有的纸板用下去？

贴体包装膜和纸板粘合不牢固（贴体包装脱落）的原因主要有以下几个：
 
原因一：贴体包装膜和贴体包装纸卡上都没有胶水。
解决办法：采用纸卡带胶，或膜带胶。
 
原因二：贴体膜带胶，或纸卡带胶，但是膜和纸卡粘合不牢固，系膜或纸卡上的胶水不够多导致。
解决办法：增加上胶量，保证粘性足够。
 
原因三：纸板透气不够或纸板没有打透气孔。
解决办法：采用贴体专用透气纸卡，或纸卡补打透气孔。
 
原因四：纸卡表面涂了错误的胶水或油。
解决办法：采用本公司强黏型的PP贴体包装膜，可以有效解决这个问题，可以把不合格的纸板用掉，降低完全弃用整批不合格纸板的风险和损失。
 
原因五：带黏性的贴体包装膜一般在卷膜的内层面带粘性，使用了不带胶的一面。
解决办法：改用带胶的一面来包装。
 
原因六：整版贴体包装，有的地方黏的好，有的地方纸板和膜黏不好，这是贴体包装机加热不均匀导致。
解决办法：检查贴体机的加热管排布是否合理，发热管是否有损坏，并改正之。
 
遇到贴体包装脱落问题的朋友，请按以上可能原因对号入座，并按建议改进，问题即可迎刃而解。