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食品真空贴体包装机气动技术自动化网络化趋势


气动技术是生产过程自动化和机械化的有效手段之一。它广泛应用于轻工机械领域,在食品真空包装(包含海鲜食品肉类真空贴体包装)和生产过程中发挥着越来越重要的作用。随着食品加工技术的不断进步,食品包装自动化水平也在不断提高,气动技术在海鲜肉类等食品食品真空贴体包装机中的应用将成为智能化、网络化的必然。

 

食品包装机械(包含海鲜肉类等食品真空贴体包装机)经过近二十年的高速发展,已经形成了一定的产业规模,成为中国机械行业的重要组成部分。目前,国内食品加工中的包装工作,大多是手工操作,尤其是包装过程较为复杂,很有可能对包装产品如海鲜、牛肉、三文鱼等海产品造成污染,这种情况需要改变。目前,国家加强了食品质量安全市场准入制度的实施,食品真空贴体包装设备逐步纳入食品质量安全准入体系,为食品包装机械行业实现产业升级提供了良好的机遇。现代食品包装机械是集多学科的先进技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化、高灵活性的特点,正朝着智能化、集成化的方向发展,其中气动技术是最基本的部件之一。

 

 

 

 

气动技术是生产过程自动化和机械化的有效手段之一。具有速度快、效率高、安全可靠、成本低、维护方便等优点。它广泛应用于轻工业机械领域。它在食品真空贴体包装和生产过程中也发挥着越来越重要的作用。广泛应用于各种包装机械中,可缩短辅助加工时间,降低工人劳动强度,充分发挥设备的高效性能。

 

但由于食品贴体真空包装机械必须符合食品安全相关要求和规定,并要求现场环境一般是相对复杂的,如果使用不当气动组件,经常出现异常现象。现代食品包装机械,通常是集机械、电气、液压和气动技术于一体,各部分之间的紧密关系,失败的任何部分将影响设备的正常工作。因此,在食品包装机械的设计和应用,气动零件,一定要选择可靠的实际需要。

 

在食品真空贴体生产中,不同产地有不同的卫生要求。欧洲EN 1672-2标准将食品加工机械的环境定义为三个工作区,即食品区、飞溅区和非食品区。根据不同地区的卫生要求,气动技术和使用的产品也不同。

 

 

 

 

食品区和飞溅区要求安全卫生

 

在食品和飞溅领域,气动技术主要用于配送、装瓶、成型、灌装、配药和密封等设备,以避免因气动元件需要与主要原材料直接或间接接触而对最终产品造成污染。其材料应是无毒、可吸收、耐腐蚀的不锈钢原装.如果使用铝合金材料,应具有一定的耐蚀性,无毒,无吸收.部件内使用的橡胶制品,如密封件,应符合相应的卫生要求,具有耐高温、耐酸碱、耐油性等特点,并应进行正常清洗和消毒,不溶性、无毒、可吸收,无异味影响产品。工作空气过滤装置应确保禁止灰尘超过5μm,结构和表面应光滑,耐用,易于清洗,并能取得良好的清洗效果。虽然飞溅区的设计要求与食品区相似,但材料要求可酌情减少,同时确保设计不会对食品产生负面影响。

 

在这两种环境气压的典型产品有不锈钢圆筒,干净的缸,易于清洁,阀岛,不锈钢过滤器和减压阀,其中最具代表性的是干净的缸,如清洁缸英国诺冠PVA系列RS缸干净的设计消除了腔,差距和锋利的边缘,食物颗粒附着,具有自动排水功能,液体可以直接流。气缸由阳极氧化铝制成,活塞杆镀硬不锈钢,密封件由聚氨酯制成。气缸整体满足IP67的要求。此外,气缸与ISO6431标准化产品,符合可置换性,即使标准件的安装也可使用,安装和维护都十分方便。

 

非食品区元件的尺寸要求日益严格

 

在非食品领域,气动技术主要用于包装、标签、检测和封盖设备,虽然该领域的气动元件在生产中不需要接触原材料,但仍然需要标准化、易清洗、智能环保和结构紧凑。由于目前食品包装设备需要在有限的空间内实现更多的功能,因此对气动元件的尺寸要求也越来越严格。典型产品包括英国Norgren易清洗阀岛VM系列,其宽度仅10 mm,阀体可提供430 L/min流量,可进行20位集成,符合IP 65和食品包装复杂控制的趋势。此外,先进的食品包装设备一般由过滤器、减压阀、非油润滑阀和汽缸等组成。本实用新型不加油脂,可长时间工作,降低油耗和成本,改善环境,维修方便,性能稳定。

 

气动装置的智能化

 

随着食品真空加工技术的不断进步,食品真空贴体包装自动化水平也在不断提高。目前,食品真空贴体包装机械的研究和发展正朝着高速、多功能、智能化的方向发展,工业机器人、微电子、计算机、智能和图像传感技术将得到越来越广泛的应用,气动技术在食品真空贴体包装机械中的应用将越来越智能化和网络化。

 

智能气缸是集成了智能气缸,以NORGREN智能气缸为例,该气缸内置电磁阀和速度控制阀,气缸提供FIELDBUS和ASI接口,可以实现总线的远程集中控制。具有IP66防护等级,易清洗。它也符合ISO/VDMA标准,可以与普通标准气缸互换。采用这种气缸可以取代传统的全气动回路。

 

智能气动三联件事使空气处理系统的自我诊断,大多数的气动系统故障由于空气调节系统,智能三联有效地解决了这个问题。它可以进行连续监测气动系统和显示相关数据通过现场总线和ASI连接在任何时候,当需要更换过滤器或润滑油,应力状态是正常的,并记录时间,实现最低的故障率,降低维修成本,提高正常运行时间和生产能力。

 

智能化、网络化气动技术的发展和应用,将进一步实现食品真空贴体包装机械的智能化,实现设备的自诊断,提高我国食品包装机械的自动化水平。

 

 

 

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