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5580H全自动回盘式电路板真空包装机

峰源牌5580H全自动回盘式电路板真空包装机,为目前国内自动化程度最高的同类机型,工作铝板全闭合式输送设计,允许5-6个铝板同时在线运作,包装效率潜力得到了挖掘,帮助电路板制造企业有效应对人工成本高企的难题,已成为PCB制造商机型。(本司配套生产供应:电路板真空包装膜)说明:1:5580H回盘式电路板真空包装机主机2:进料推送机3:出料拉引机4:底板输送架(置料区)5:
规  格::
应  用::
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产品描述
参数
视频演示

峰源牌5580H全自动回盘式电路板真空包装机,为目前国内自动化程度最高的同类机型,工作铝板全闭合式输送设计,允许5-6个铝板同时在线运作,包装效率潜力得到了较大限度的挖掘,帮助电路板制造企业有效应对人工成本高企的难题,已成为PCB制造商的机型。(本司配套生产供应:电路板真空包装膜)


说明:
1:5580H回盘式电路板真空包装机主机
2:进料推送机
3:出料拉引机
4:底板输送架(置料区)
5:底板输送架(置料区)
6:滚轮掀盖(置料区)

 

【操作程序】
一、 打开电源
二、 根据电路板PE真空包装膜厚度设置好加热和真空时间
三、 装好真空包装PE薄膜于薄膜压框中
四、 把手动/自动选择按钮旋至“自动”位
五、 将已装载纸卡及线路板之工作铝板放在进料输送机(2)前,会自动往前送
六、 待工作铝板到达(2)区最里面的位置时,进料推送机自动将铝板推送至真空包装区(1)
七、 铝板至真空包装区定位后,热箱会自动启动加热(同时拉引机(3)已前进待命)
八、 加热时间一到,压框(胶膜)下降进行真空贴体吸塑包装
九、 包装后,上压框打开,拉引机向前将铝板拉出,上压框闭合时熔切断薄膜,压框闭合并夹住真空包装膜后上升至顶点等待
十、 铝板拉出后,由出料输送机(3)将铝板自动输送到置料区(5)
十一、工作者将完成品取出,再将基板及产品放置于铝板上推送到(4)区,进行另一次包装

 

【主要性能特点】
1、采用瞬热发热方式,加热均匀, 真空包装膜受热均匀,确保稳定的真空吸塑包装效果。
2、热箱固定,节约空间。
3、上压框自动打开, 出料后上压框自动关闭并自动切断胶膜, 效率高.
4、采用回盘式进出料输送方式,左侧自动进料,右侧自动出料,同时可容许5-6个工作铝板工作,较传统机型效率提升60%以上, 并把人力的使用降到最低, 大大节约人工成本。
5、进出料采用机械手推送及电动滚筒带动,进出料平稳、顺畅。
6、装有热切刀护网等,安全性高。
7、特殊活动式胶膜压框装置,安全又可靠。
8、胶膜座滚轴松紧可调装置,避免胶膜松驰。
9、免用空压,使用强力免加油真空泵,稳定性高,耐用。
10、外观钣金以烤漆处理, 耐用又美观。
11、电气控制:
A.手动自动可分别选择: 便于手动时调试或维修机器, 自动时连续生产.
B.加热及抽真空分开可调计时: 分别计时调整
C.主要电器及电机均采用优质配件, 质量稳定可靠.

 

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产品名称: 5580H全自动回盘式电路板真空包装机

零售价
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市场价
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概要:
峰源牌5580H全自动回盘式电路板真空包装机,为目前国内自动化程度最高的同类机型,工作铝板全闭合式输送设计,允许5-6个铝板同时在线运作,包装效率潜力得到了挖掘,帮助电路板制造企业有效应对人工成本高企的难题,已成为PCB制造商机型。(本司配套生产供应:电路板真空包装膜)说明:1:5580H回盘式电路板真空包装机主机2:进料推送机3:出料拉引机4:底板输送架(置料区)5:
产品编号:
PV-5580H-DLB
规  格::
应  用::
数量
-
+
库存:
0
1
产品描述
参数
视频演示

峰源牌5580H全自动回盘式电路板真空包装机,为目前国内自动化程度最高的同类机型,工作铝板全闭合式输送设计,允许5-6个铝板同时在线运作,包装效率潜力得到了较大限度的挖掘,帮助电路板制造企业有效应对人工成本高企的难题,已成为PCB制造商的机型。(本司配套生产供应:电路板真空包装膜)


说明:
1:5580H回盘式电路板真空包装机主机
2:进料推送机
3:出料拉引机
4:底板输送架(置料区)
5:底板输送架(置料区)
6:滚轮掀盖(置料区)

 

【操作程序】
一、 打开电源
二、 根据电路板PE真空包装膜厚度设置好加热和真空时间
三、 装好真空包装PE薄膜于薄膜压框中
四、 把手动/自动选择按钮旋至“自动”位
五、 将已装载纸卡及线路板之工作铝板放在进料输送机(2)前,会自动往前送
六、 待工作铝板到达(2)区最里面的位置时,进料推送机自动将铝板推送至真空包装区(1)
七、 铝板至真空包装区定位后,热箱会自动启动加热(同时拉引机(3)已前进待命)
八、 加热时间一到,压框(胶膜)下降进行真空贴体吸塑包装
九、 包装后,上压框打开,拉引机向前将铝板拉出,上压框闭合时熔切断薄膜,压框闭合并夹住真空包装膜后上升至顶点等待
十、 铝板拉出后,由出料输送机(3)将铝板自动输送到置料区(5)
十一、工作者将完成品取出,再将基板及产品放置于铝板上推送到(4)区,进行另一次包装

 

【主要性能特点】
1、采用瞬热发热方式,加热均匀, 真空包装膜受热均匀,确保稳定的真空吸塑包装效果。
2、热箱固定,节约空间。
3、上压框自动打开, 出料后上压框自动关闭并自动切断胶膜, 效率高.
4、采用回盘式进出料输送方式,左侧自动进料,右侧自动出料,同时可容许5-6个工作铝板工作,较传统机型效率提升60%以上, 并把人力的使用降到最低, 大大节约人工成本。
5、进出料采用机械手推送及电动滚筒带动,进出料平稳、顺畅。
6、装有热切刀护网等,安全性高。
7、特殊活动式胶膜压框装置,安全又可靠。
8、胶膜座滚轴松紧可调装置,避免胶膜松驰。
9、免用空压,使用强力免加油真空泵,稳定性高,耐用。
10、外观钣金以烤漆处理, 耐用又美观。
11、电气控制:
A.手动自动可分别选择: 便于手动时调试或维修机器, 自动时连续生产.
B.加热及抽真空分开可调计时: 分别计时调整
C.主要电器及电机均采用优质配件, 质量稳定可靠.

 

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