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PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(吸塑贴体机)

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广东贴体包装知名企业 * 创造贴体包装美学价值

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PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(吸塑贴体机)

峰源牌PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)     全自动进出料、自动切割、节省人力、贴体包装效率王 PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)主要组成部份: A:板子摆放区,牛眼轮工作台,用于摆放产品及作为待料工作台B:瞬间加热型主机,有效工作面积:1200X700MM,产量大C:拉/出料机械手:有动力出料滚筒架及机械手出料装置,机械手首先拖出包装好的成品并断膜,再由动力滚筒输送至牛眼轮工作平台上D:成品分割区:牛眼轮工作台,分切包装好的成品或将包装好的成品过渡到备用储料台。    PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)瞬间加热型主机(示意图B): 1,按照原装台湾包装机标准,主机,辅机全部碳钢结构焊接,材料为国标5号角钢,坚固耐用,永不变形2,主机辅机外罩钣金采用热板折弯成型,表面经酸洗硫化后喷粉热烤,表面涂层永不脱落,不易挂花,机器美观大方。3,主机内部采用70型蜗轮减速机传动,马达配置为380V/750W,设备运行精确到位,膜框升降平稳无抖动4,PE膜真空成型由2台2200W高压风机来完成,最大流量:650(m3/h),最大吸力:-150(mBar),真空时间短(3-5秒/次),真空成型速度快,粘合牢固。5,胶膜热切刀为恒温控制式,切刀片采用黄铜磨制,250W发热板加热,经久耐用。代替台湾机型利用加热丝瞬间发热的切膜方式,避免频繁更换发热丝6,夹膜框架由扁钢焊接磨制,表面镀铬处理。框架上加装隔热夹胶膜装置,改变传统机型在长时间使用后夹膜框架高温导致胶膜熔解而影响抽真空效果。    PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)主机热箱部份: 7,主机外热箱由3MM碳钢板折弯焊接而成,内热箱材料为1.5MM的201不锈钢体,内部加固,长时间高温不变形8,主机采用碳纤维加热管,碳纤维加热管,是一种区别于金属丝、卤素等传统加热管的高科技产品,具有使用寿命长(6000H以上,连续通电)、在频繁启动、关闭和长期连续工作中,发热体无氧化和击穿现象,发热光色均匀。电热转换效率高(95%以上),远红外线辐射(波长接近人体吸收波长)、健康环保等优点,是传统电热管的升级换代产品被国内外公认为第三代电热管(符合GB/T241993电工电子产品基本环境试验规程);9,定制加大70120机型加热管共计45支,瞬间功率约47KW。按照特殊顺序排列,以保证升温快,而且整张胶膜加热均匀10,胶膜加热使用红外线电眼控制,电眼检测胶膜加热位置,可依热箱累积余温预热状况、递减加热时间、节省能源、提高效率。11,内热箱及外热箱上置散热机构,防止余热聚集而影响包装效果 有动力出料滚筒架及机械手出料装置,机械手首先拖出包装好的成品,再由动力滚筒输送至牛眼轮工作平台上(示意图C) 1,出料(拉料)机械手装置由70型减速机配合五分链条机械式传动,光电传感器控制,输送平稳,定位准确,速度分三段变频可调,马达功率750W。2,出料钩采用12MM铁板激光切割一次成型,表面镀铬处理3,出料动力滚筒直径60MM,筒面采用镀锌加厚钢管,定速控制,马达功率380V/200W  PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(吸塑贴体机)成品分割区(示意图D) 1,成品分割区平台为钢结构,上置万向牛眼轮,万向传动,省时省力2,工作托盘为5MM厚铝板,尺寸1220*705MM,2块,循环操作,提高产量,省时省力,减少劳动量3,所有辅机外罩板全部硫化喷粉处理,设备外观自然。 PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)设备电气控制部份: 1,整机动作PLC控制,外置触摸屏(位于板子摆放区的左上角),操作简单方便明了。2,主机与辅机间的电控连接为专用快速航空插座,方便可靠3,整机电源配置三相/380V,无需外接气源。
规  格::
700 X 1200MM
应  用::

单双层电路板、PCB、软性线路板、锯片钻头等五金工具、灯饰五金、家具五金螺丝配件五金、磁芯、散热器等

70120机器图
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产品描述
参数
视频演示

峰源牌PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)

         全自动进出料、自动切割、节省人力、贴体包装效率王

 

PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)主要组成部份:
 
A:板子摆放区,牛眼轮工作台,用于摆放产品及作为待料工作台
B:瞬间加热型主机,有效工作面积:1200X700MM,产量大
C:拉/出料机械手:有动力出料滚筒架及机械手出料装置,机械手首先拖出包装好的成品并断膜,再由动力滚筒输送至牛眼轮工作平台上
D:成品分割区:牛眼轮工作台,分切包装好的成品或将包装好的成品过渡到备用储料台。
 
 
 
 
PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)瞬间加热型主机(示意图B):
 
1, 按照原装台湾包装机标准,主机,辅机全部碳钢结构焊接,材料为国标5号角钢,坚固耐用,永不变形
2, 主机辅机外罩钣金采用热板折弯成型,表面经酸洗硫化后喷粉热烤,表面涂层永不脱落,不易挂花,机器美观大方。
3, 主机内部采用70型蜗轮减速机传动,马达配置为380V/750W,设备运行精确到位,膜框升降平稳无抖动
4, PE膜真空成型由2台2200W高压风机来完成,流量:650 (m3/h),吸力:-150 (mBar),真空时间短(3-5秒/次),真空成型速度快,粘合牢固。
5, 胶膜热切刀为恒温控制式,切刀片采用黄铜磨制,250W发热板加热,经久耐用。
代替台湾机型利用加热丝瞬间发热的切膜方式,避免频繁更换发热丝
6, 夹膜框架由扁钢焊接磨制,表面镀铬处理。框架上加装隔热夹胶膜装置,改变传统机型在长时间使用后夹膜框架高温导致胶膜熔解而影响抽真空效果。
 
 
70120FA全自动连续式真空贴体吸塑包装机平面图(俯视图)
 
 
PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)主机热箱部份:
 
7, 主机外热箱由3MM碳钢板折弯焊接而成,内热箱材料为1.5MM的201不锈钢体,内部加固,长时间高温不变形
8, 主机采用碳纤维加热管,碳纤维加热管,是一种区别于金属丝、卤素等传统加热管的高科技产品,具有使用寿命长(6000H以上,连续通电)、在频繁启动、 关闭和长期连续工作中,发热体无氧化和击穿现象,发热光色均匀。电热转换效率高(95%以上),远红外线辐射(波长接近人体吸收波长)、健康环保等优点,是传统电热管的升级换代产品被国内外公认为第三代电热管(符合GB/T241993电工电子产品基本环境试验规程);
9, 定制加大70120机型加热管共计45支,瞬间功率约47KW。按照特殊顺序排列,以保证升温快,而且整张胶膜加热均匀
10, 胶膜加热使用红外线电眼控制,电眼检测胶膜加热位置,可依热箱累积余温预热状况、递减加热时间、节省能源、提高效率。
11, 内热箱及外热箱上置散热机构,防止余热聚集而影响包装效果
 
有动力出料滚筒架及机械手出料装置,机械手首先拖出包装好的成品,再由动力滚筒输送至牛眼轮工作平台上(示意图C)
 
1, 出料(拉料)机械手装置由70型减速机配合五分链条机械式传动,光电传感器控制,输送平稳,定位准确,速度分三段变频可调,马达功率750W。
2, 出料钩采用12MM铁板激光切割一次成型,表面镀铬处理
3, 出料动力滚筒直径60MM,筒面采用镀锌加厚钢管,定速控制,马达功率380V/200W
 
70120FA全自动连续式真空贴体吸塑包装机
 
PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(吸塑贴体机)成品分割区(示意图D)
 
1,成品分割区平台为钢结构,上置万向牛眼轮,万向传动,省时省力
2,工作托盘为5MM厚铝板,尺寸1220*705MM,2块,循环操作,提高产量,省时省力,减少劳动量
3,所有辅机外罩板全部硫化喷粉处理,设备外观自然。
 
PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)设备电气控制部份:
 
1, 整机动作PLC控制,外置触摸屏(位于板子摆放区的左上角),操作简单方便明了。
2, 主机与辅机间的电控连接为专用快速航空插座,方便可靠
3, 整机电源配置三相/380V,无需外接气源。
 
 
 
关键词:
贴体吸塑包装机
真空吸塑贴体机
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产品名称: PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(吸塑贴体机)

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概要:
峰源牌PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)     全自动进出料、自动切割、节省人力、贴体包装效率王 PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)主要组成部份: A:板子摆放区,牛眼轮工作台,用于摆放产品及作为待料工作台B:瞬间加热型主机,有效工作面积:1200X700MM,产量大C:拉/出料机械手:有动力出料滚筒架及机械手出料装置,机械手首先拖出包装好的成品并断膜,再由动力滚筒输送至牛眼轮工作平台上D:成品分割区:牛眼轮工作台,分切包装好的成品或将包装好的成品过渡到备用储料台。    PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)瞬间加热型主机(示意图B): 1,按照原装台湾包装机标准,主机,辅机全部碳钢结构焊接,材料为国标5号角钢,坚固耐用,永不变形2,主机辅机外罩钣金采用热板折弯成型,表面经酸洗硫化后喷粉热烤,表面涂层永不脱落,不易挂花,机器美观大方。3,主机内部采用70型蜗轮减速机传动,马达配置为380V/750W,设备运行精确到位,膜框升降平稳无抖动4,PE膜真空成型由2台2200W高压风机来完成,最大流量:650(m3/h),最大吸力:-150(mBar),真空时间短(3-5秒/次),真空成型速度快,粘合牢固。5,胶膜热切刀为恒温控制式,切刀片采用黄铜磨制,250W发热板加热,经久耐用。代替台湾机型利用加热丝瞬间发热的切膜方式,避免频繁更换发热丝6,夹膜框架由扁钢焊接磨制,表面镀铬处理。框架上加装隔热夹胶膜装置,改变传统机型在长时间使用后夹膜框架高温导致胶膜熔解而影响抽真空效果。    PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)主机热箱部份: 7,主机外热箱由3MM碳钢板折弯焊接而成,内热箱材料为1.5MM的201不锈钢体,内部加固,长时间高温不变形8,主机采用碳纤维加热管,碳纤维加热管,是一种区别于金属丝、卤素等传统加热管的高科技产品,具有使用寿命长(6000H以上,连续通电)、在频繁启动、关闭和长期连续工作中,发热体无氧化和击穿现象,发热光色均匀。电热转换效率高(95%以上),远红外线辐射(波长接近人体吸收波长)、健康环保等优点,是传统电热管的升级换代产品被国内外公认为第三代电热管(符合GB/T241993电工电子产品基本环境试验规程);9,定制加大70120机型加热管共计45支,瞬间功率约47KW。按照特殊顺序排列,以保证升温快,而且整张胶膜加热均匀10,胶膜加热使用红外线电眼控制,电眼检测胶膜加热位置,可依热箱累积余温预热状况、递减加热时间、节省能源、提高效率。11,内热箱及外热箱上置散热机构,防止余热聚集而影响包装效果 有动力出料滚筒架及机械手出料装置,机械手首先拖出包装好的成品,再由动力滚筒输送至牛眼轮工作平台上(示意图C) 1,出料(拉料)机械手装置由70型减速机配合五分链条机械式传动,光电传感器控制,输送平稳,定位准确,速度分三段变频可调,马达功率750W。2,出料钩采用12MM铁板激光切割一次成型,表面镀铬处理3,出料动力滚筒直径60MM,筒面采用镀锌加厚钢管,定速控制,马达功率380V/200W  PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(吸塑贴体机)成品分割区(示意图D) 1,成品分割区平台为钢结构,上置万向牛眼轮,万向传动,省时省力2,工作托盘为5MM厚铝板,尺寸1220*705MM,2块,循环操作,提高产量,省时省力,减少劳动量3,所有辅机外罩板全部硫化喷粉处理,设备外观自然。 PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)设备电气控制部份: 1,整机动作PLC控制,外置触摸屏(位于板子摆放区的左上角),操作简单方便明了。2,主机与辅机间的电控连接为专用快速航空插座,方便可靠3,整机电源配置三相/380V,无需外接气源。
产品编号:
PV-70120FA
规  格::
700 X 1200MM
应  用::

单双层电路板、PCB、软性线路板、锯片钻头等五金工具、灯饰五金、家具五金螺丝配件五金、磁芯、散热器等

数量
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库存:
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峰源牌PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)

         全自动进出料、自动切割、节省人力、贴体包装效率王

 

PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)主要组成部份:
 
A:板子摆放区,牛眼轮工作台,用于摆放产品及作为待料工作台
B:瞬间加热型主机,有效工作面积:1200X700MM,产量大
C:拉/出料机械手:有动力出料滚筒架及机械手出料装置,机械手首先拖出包装好的成品并断膜,再由动力滚筒输送至牛眼轮工作平台上
D:成品分割区:牛眼轮工作台,分切包装好的成品或将包装好的成品过渡到备用储料台。
 
 
 
 
PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)瞬间加热型主机(示意图B):
 
1, 按照原装台湾包装机标准,主机,辅机全部碳钢结构焊接,材料为国标5号角钢,坚固耐用,永不变形
2, 主机辅机外罩钣金采用热板折弯成型,表面经酸洗硫化后喷粉热烤,表面涂层永不脱落,不易挂花,机器美观大方。
3, 主机内部采用70型蜗轮减速机传动,马达配置为380V/750W,设备运行精确到位,膜框升降平稳无抖动
4, PE膜真空成型由2台2200W高压风机来完成,流量:650 (m3/h),吸力:-150 (mBar),真空时间短(3-5秒/次),真空成型速度快,粘合牢固。
5, 胶膜热切刀为恒温控制式,切刀片采用黄铜磨制,250W发热板加热,经久耐用。
代替台湾机型利用加热丝瞬间发热的切膜方式,避免频繁更换发热丝
6, 夹膜框架由扁钢焊接磨制,表面镀铬处理。框架上加装隔热夹胶膜装置,改变传统机型在长时间使用后夹膜框架高温导致胶膜熔解而影响抽真空效果。
 
 
70120FA全自动连续式真空贴体吸塑包装机平面图(俯视图)
 
 
PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)主机热箱部份:
 
7, 主机外热箱由3MM碳钢板折弯焊接而成,内热箱材料为1.5MM的201不锈钢体,内部加固,长时间高温不变形
8, 主机采用碳纤维加热管,碳纤维加热管,是一种区别于金属丝、卤素等传统加热管的高科技产品,具有使用寿命长(6000H以上,连续通电)、在频繁启动、 关闭和长期连续工作中,发热体无氧化和击穿现象,发热光色均匀。电热转换效率高(95%以上),远红外线辐射(波长接近人体吸收波长)、健康环保等优点,是传统电热管的升级换代产品被国内外公认为第三代电热管(符合GB/T241993电工电子产品基本环境试验规程);
9, 定制加大70120机型加热管共计45支,瞬间功率约47KW。按照特殊顺序排列,以保证升温快,而且整张胶膜加热均匀
10, 胶膜加热使用红外线电眼控制,电眼检测胶膜加热位置,可依热箱累积余温预热状况、递减加热时间、节省能源、提高效率。
11, 内热箱及外热箱上置散热机构,防止余热聚集而影响包装效果
 
有动力出料滚筒架及机械手出料装置,机械手首先拖出包装好的成品,再由动力滚筒输送至牛眼轮工作平台上(示意图C)
 
1, 出料(拉料)机械手装置由70型减速机配合五分链条机械式传动,光电传感器控制,输送平稳,定位准确,速度分三段变频可调,马达功率750W。
2, 出料钩采用12MM铁板激光切割一次成型,表面镀铬处理
3, 出料动力滚筒直径60MM,筒面采用镀锌加厚钢管,定速控制,马达功率380V/200W
 
70120FA全自动连续式真空贴体吸塑包装机
 
PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(吸塑贴体机)成品分割区(示意图D)
 
1,成品分割区平台为钢结构,上置万向牛眼轮,万向传动,省时省力
2,工作托盘为5MM厚铝板,尺寸1220*705MM,2块,循环操作,提高产量,省时省力,减少劳动量
3,所有辅机外罩板全部硫化喷粉处理,设备外观自然。
 
PV-70120FA连续式全自动贴体吸塑包装机(真空吸塑贴体机)设备电气控制部份:
 
1, 整机动作PLC控制,外置触摸屏(位于板子摆放区的左上角),操作简单方便明了。
2, 主机与辅机间的电控连接为专用快速航空插座,方便可靠
3, 整机电源配置三相/380V,无需外接气源。
 
 
 
关键词:
贴体吸塑包装机
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