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贴体包装脱落6大原因及解决办法

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广东贴体包装知名企业 * 缔造贴体包装美学价值

贴体包装脱落6大原因及解决办法

发布时间:
2018/06/07 16:15
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稍有不慎,产品经贴体包装后,贴体包装膜和纸板会分离(通俗讲法是贴体包装脱落),这是贴体包装最大最头痛的一个质量问题。这个问题产生的原因在哪里?怎么样去预防这样的问题发生?发生了这样的问题,有什么好的办法去挽救、把现有的纸板用下去?

 


 
 

贴体包装膜和纸板粘合不牢固(贴体包装脱落)的原因主要有以下几个:
 
原因一:贴体包装膜和贴体包装纸卡上都没有胶水。
解决办法:采用纸卡带胶,或膜带胶。
 
原因二:贴体膜带胶,或纸卡带胶,但是膜和纸卡粘合不牢固,系膜或纸卡上的胶水不够多导致。
解决办法:增加上胶量,保证粘性足够。
 
原因三:纸板透气不够或纸板没有打透气孔。
解决办法:采用贴体专用透气纸卡,或纸卡补打透气孔。
 
原因四:纸卡表面涂了错误的胶水或油。
解决办法:采用本公司强黏型的PP贴体包装膜,可以有效解决这个问题,可以把不合格的纸板用掉,降低完全弃用整批不合格纸板的风险和损失。
 
原因五:带黏性的贴体包装膜一般在卷膜的内层面带粘性,使用了不带胶的一面。
解决办法:改用带胶的一面来包装。
 
原因六:整版贴体包装,有的地方黏的好,有的地方纸板和膜黏不好,这是贴体包装机加热不均匀导致。
解决办法:检查贴体机的加热管排布是否合理,发热管是否有损坏,并改正之。
 
遇到贴体包装脱落问题的朋友,请按以上可能原因对号入座,并按建议改进,问题即可迎刃而解。

 

 

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